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造粒機
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廢舊塑料造粒機常見故障排除及處理方法

發(fā)布日期:2018-10-18 11:07

塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。今天我們來降解的是塑料造粒機故障排除方法:

塑料造粒機
 
⒈主電動機轉(zhuǎn)動,但螺桿不轉(zhuǎn)
   原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。
   處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
 
 
⒉排氣孔冒料
   原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
  處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng);減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒傷塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
 
⒊主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機
   原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
   處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預(yù)熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。
 
⒋螺桿運轉(zhuǎn)正常,但不出料
   原因:料斗進料不連續(xù);進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
   處理方法:增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
 
 
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